污水處理技術(shù)大PK：UASB、SBR、 A/O工藝的優(yōu)點(diǎn)大解析

UASB污水處理工藝、SBR工藝和A/O工藝的特點(diǎn)是什么？在應(yīng)用中我們應(yīng)該注意什么？以下是一個(gè)簡短的介紹。

UASB的主要優(yōu)勢是:

1。UASB污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40g·VSS/1；

2。有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間長。采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般約為10公斤化學(xué)需氧量/立方米·天；

3。在沒有混合攪拌設(shè)備的情況下，由于發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動，污泥床上部的污泥懸浮，下部的污泥層受到一定程度的攪拌。

4。污泥床不需要填充載體，節(jié)約了成本，避免了填料堵塞匹配的問題；

5。UASB配備了三相分離器，通常沒有沉淀池。從沉淀區(qū)分離的污泥返回污泥床的反應(yīng)區(qū)，通常沒有污泥回流設(shè)備。

主要缺點(diǎn)是:

1。進(jìn)水中的懸浮物需要適當(dāng)控制，不應(yīng)過高。一般來說，它們應(yīng)控制在100毫克/升以下；

2。污泥床中的短流量影響處理能力；

3。對水質(zhì)和負(fù)荷突變敏感，抗沖擊性差。

丁苯橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是

1。理想的推流工藝增加了生化反應(yīng)的驅(qū)動力，提高了效率。池內(nèi)厭氧和好氧條件交替，凈化效果好。

2。運(yùn)行效果穩(wěn)定。污水將在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀。所需時(shí)間短，效率高。出水水質(zhì)為水質(zhì)。

3。抗沖擊負(fù)荷。水箱中留有處理水，可以稀釋和緩沖污水，有效抵御水量和有機(jī)污染物的影響。

4。過程中的每個(gè)過程都可以根據(jù)水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)整，操作靈活。

5。加工設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作、維護(hù)和管理。

6。反應(yīng)池中存在溶解氧和生化需氧量的濃度梯度，有效控制活性污泥的膨脹。

7。丁苯橡膠系統(tǒng)本身也適用于組合施工法，有利于污水處理廠的擴(kuò)建和改造。

8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧交替狀態(tài)，具有良好的脫氮除磷效果。

9、工藝流程簡單，成本低。主設(shè)備只有一個(gè)間歇式反應(yīng)器，沒有二沉池和污泥回流系統(tǒng)，也可以省略調(diào)節(jié)池和一沉池。布置緊湊，占用空間較小。

缺點(diǎn)

1。自動控制的高要求。

2。排水時(shí)間短(間歇排水時(shí))，排水時(shí)要求不要攪拌沉淀污泥層，因此需要專用排水設(shè)備(潷水器)，對潷水器的要求很高。

3。需要后處理設(shè)備:如消毒設(shè)備大，接觸池容積大，排水管等排水設(shè)施也大。

4。傾析深度一般為1~2m。這部分壓頭損失被浪費(fèi)，增加了總壓頭。

5。由于沒有初級沉淀池，浮渣容易產(chǎn)生，浮渣問題也沒有得到妥善解決。

應(yīng)付帳款流程

1。基本原理

A/O是缺氧/好氧的縮寫。其優(yōu)點(diǎn)是它不僅降解有機(jī)污染物，而且具有一定的脫氮除磷功能。厭氧水解技術(shù)用于活性污泥的預(yù)處理，是一種改進(jìn)的活性污泥法。

A/O工藝串聯(lián)前缺氧段和后好氧段。異養(yǎng)細(xì)菌在缺氧段將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物和可溶性有機(jī)物等懸浮污染物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶性有機(jī)物，當(dāng)缺氧水解后的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池好氧處理時(shí)，可以提高污水的生物降解性和氧效率；在缺氧區(qū)，異養(yǎng)細(xì)菌將蛋白質(zhì)和脂肪(有機(jī)鏈中的氮或氨基酸中的氨基酸)等污染物氨化為游離氨(NH3、NH4)。在充足的供氧條件下，自養(yǎng)硝化

(2)工藝簡單，節(jié)約投資，運(yùn)行成本低。該工藝?yán)脧U水中的有機(jī)物作為脫氮的碳源，因此不需要添加另一種昂貴的碳源，如甲醇。特別是在氨蒸餾塔上設(shè)置去除固定氨的裝置后，碳氮比增加，反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)降低硝化過程所需的堿消耗降低。

(3)缺氧反硝化工藝對污染物有較高的降解效率。例如，缺氧階段對化學(xué)需氧量、生化需氧量和氨氮的去除率分別為67%、38%和59%，對苯酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%。因此，反硝化是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能的醉降解工藝。

(4)高容量負(fù)載。硝化階段采用強(qiáng)化生化，反硝化階段采用高濃度污泥膜技術(shù)，有效提高了硝化反硝化污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

(5)缺氧/好氧工藝具有很強(qiáng)的抗負(fù)荷沖擊能力。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時(shí)，該工藝可保持正常運(yùn)行，因此操作和管理也非常簡單。通過以上工藝的比較，不難看出生物脫氮工藝本身就是脫氮，而且還降解苯酚、氰、化學(xué)需氧量等有機(jī)物。根據(jù)水量和水質(zhì)的特點(diǎn)，建議采用缺氧/好氧(A/O)生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程，使污水處理裝置不僅能滿足脫氮要求，而且其他指標(biāo)也能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

3。應(yīng)付賬款流程

1的缺點(diǎn)。由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，功能獨(dú)特的污泥無法培養(yǎng)，難降解物質(zhì)降解率低；

2。為了提高脫氮效率，必須提高內(nèi)循環(huán)比，從而增加運(yùn)行成本。此外，內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的溶解氧，難以維持A段理想的缺氧狀態(tài)，影響脫氮效果，脫氮率難以達(dá)到90%。

3。水力停留時(shí)間(硝化> 6h，反硝化<2h)污泥濃度的影響因素污泥齡